大型航空飛行器高溫熱壓罐

熱壓罐是新型復合材料制造的關鍵熱固化設備，又叫復合材料固化罐。熱壓罐由承壓罐體、氣源系統、壓力系統、真空系統、溫控系統、控制系統等部分組成。它的工作原理是將玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等增強材料和樹脂（含預浸材料）按設計方向和順序逐層鋪放到模具上，放入在真空袋中抽真空，經加壓、加熱、固化、冷卻、脫模、修整而獲得復合材料制品。熱壓罐主要用于金屬非金屬膠接結構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環氧樹脂復合材料的熱壓固化成型生產工藝。該設備可在對復合材料產品抽真空的情況下，實現加溫、加壓固化成型。
      熱壓罐是復合材料熱壓固化成形的關鍵設備。廣泛應用于航空航天、軌道交通、電子兵器、體育裝備、防護器材和新型能源等高技術新材料領域。   
      我公司研制的熱壓罐具有溫度和壓力控制精度高、結構安全可靠、系統穩定性好、產品成型合格率高、能耗低、操作和維護簡單等優點，實現了模塊化和自動化，可滿足不同領域、不同工藝和不同規格的需求。熱壓罐成型工藝具有產品重復性好、纖維體積含量高、孔隙率低或無孔隙、力學性能可靠等優點。目前，熱壓罐都釆用的加熱控溫系統和計算機控制系統，能夠有效地保證在罐內工作區域的溫度分布均勻，保證復合材料制件的內部質量和批次穩定性。